1、燒結(jié)活性炭脫硫脫硝

燒結(jié)活性炭脫硫脫硝技術(shù)是一種對(duì)燃煤電廠廢氣中SOx和NOx等有害物質(zhì)進(jìn)行處理的方法。它采用燒結(jié)活性炭作為吸附劑，將廢氣中的SOx和NOx等有害物質(zhì)吸附在其表面，從而達(dá)到脫硫脫硝的目的。

燒結(jié)活性炭脫硫脫硝技術(shù)相比傳統(tǒng)脫硫脫硝技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)不僅能夠高效地去除SOx和NOx等有害物質(zhì)，而且還能夠同時(shí)去除CO、VOC等有機(jī)污染物和粉塵等顆粒物，大幅提升廢氣凈化效率。廢氣處理過程中燒結(jié)活性炭具有循環(huán)再生的特點(diǎn)，不僅節(jié)約了能源，還降低了處理成本。此外，該技術(shù)對(duì)環(huán)境的影響也很小，符合現(xiàn)代綠色環(huán)保發(fā)展的要求。

燒結(jié)活性炭脫硫脫硝技術(shù)是一種高效、環(huán)保、成本低廉的廢氣處理方法，未來將逐漸取代傳統(tǒng)的脫硫脫硝技術(shù)成為燃煤電廠廢氣處理的主流技術(shù)。

2、活性炭脫硫脫硝工藝流程介紹

活性炭脫硫脫硝工藝是一種有效的煙氣凈化方法，其流程主要包括三個(gè)步驟。

第一步是脫硫，主要采用濕法脫硫工藝。煙氣中的SO2經(jīng)過噴霧器噴入脫硫塔中，與氫氧化鈣反應(yīng)生成硫酸鈣。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，硫酸鈣沉淀在脫硫塔底部，并通過輸送設(shè)備從底部排出。

第二步是活性炭吸附，通過噴淋噴霧設(shè)備將活性炭噴入脫硫塔中。活性炭具有極強(qiáng)的吸附能力，可以有效吸附煙氣中的NOx和SOx等有害物質(zhì)，并凈化煙氣。

第三步是脫水除塵，將脫硫和吸附后的煙氣經(jīng)過除塵器進(jìn)行脫水除塵。通過電場(chǎng)作用，將煙氣中的顆粒物和水分除去，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。

總體來說，活性炭脫硫脫硝工藝是一種高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的煙氣凈化方法，在煤電廠、化工廠等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

3、活性炭脫硫脫硝工藝流程圖

活性炭脫硫脫硝工藝流程圖是一種環(huán)保工藝，可用于凈化燃煤等高排放工業(yè)的廢氣。該流程圖的主要步驟如下：

首先是煙氣預(yù)處理，污染物先通過除塵器去除顆粒物，然后再使用噴霧器噴灑水霧，使煙氣中的二氧化硫被水吸收，氮氧化物則被氨水（或尿素溶液）還原成氨。

接下來，煙氣進(jìn)入活性炭吸附器，煙氣中的水蒸氣將活性炭表面的吸附空位漸漸填滿，吸附作用就不再產(chǎn)生，從而形成飽和。此時(shí)，需要使用蒸汽和空氣進(jìn)行再生，使活性炭恢復(fù)吸附功能。

活性炭吸附器的下游是還原器，通過加熱和氨氣的反應(yīng)，將氮氧化物（NOx）還原成氮?dú)猓∟2）和水（H2O），從而實(shí)現(xiàn)煙氣中NOx的脫除。

經(jīng)過以上處理的煙氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，被排放到大氣中。

活性炭脫硫脫硝工藝流程圖具有高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為當(dāng)前對(duì)燃煤等高排放工業(yè)處理的主要技術(shù)之一。

4、燒結(jié)脫硫脫硝工藝流程

燒結(jié)脫硫脫硝工藝流程是一種先進(jìn)的污染物凈化技術(shù)，通常應(yīng)用于大型鍋爐和電廠中。其主要作用是去除鍋爐中產(chǎn)生的二氧化硫和氧化氮等有害氣體，降低其對(duì)環(huán)境的影響，保障環(huán)境安全。

該工藝流程主要分為燒結(jié)、脫硫和脫硝三個(gè)步驟。燃燒產(chǎn)生的廢氣會(huì)被引入燒結(jié)器中進(jìn)行物理性燒結(jié)處理，使廢氣的溫度、濕度等特性達(dá)到符合后續(xù)脫硫脫硝的要求。接著，廢氣會(huì)被引入脫硫反應(yīng)器中與石灰石等脫硫劑反應(yīng)，將二氧化硫轉(zhuǎn)化成硫酸鈣等可回收的物質(zhì)，達(dá)到脫硫的目的。廢氣再經(jīng)過脫硝反應(yīng)器，與氨水等脫硝劑反應(yīng)，使氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退_(dá)到脫硝目的。

燒結(jié)脫硫脫硝工藝流程具有高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是一種十分有前途的凈化技術(shù)。